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關於TPE、TPR腳輪配方問題深入探索（suǒ）

在（zài）做腳輪裏我們都知道選擇型號有講究，現在我們就討論TPR在起到得耐磨的（de）作用？相容性？最（zuì）近在市麵上（shàng）見到同行（háng）的腳輪料。同樣是透明料。從密度去測試，發（fā）覺他們的（de）密度要大過我們的。我們的是0.9。他們（men）含TPR的（de）是0.99。把測試版，拿去做耐磨測試，我們純SEBS+PP的配方比他們的配方耐磨要好（hǎo）2倍。但最終試料，客戶（hù）選（xuǎn）擇了價格低（dī）的那家。下（xià）麵想問下大（dà）家。TPR加在（zài）TPE的腳輪裏希望（wàng）達（dá）到高耐磨。合理（lǐ）還是不合（hé）理。

目前腳輪行業硬塑料以采用共（gòng）聚PP為主，也有部分采用PA尼龍的,軟塑料采用TPE,TPR的（de）市場需求比例占（zhàn）相（xiàng）當大（dà）。這類腳（jiǎo）輪的加（jiā）工（gōng）成型,通常是采用二步注塑（sù）成型.即第一步先注塑硬塑件PP或PA；第二步，在另一套模具內，先放入成型好的硬塑件，並固定好位置，再將軟塑TPE,TPR射粘到（dào）硬（yìng）塑件需包覆的（de）位置。

關於TPR腳輪的介（jiè）紹
1、熱塑性彈性體TPE|TPR膠料具有加工成型（xíng）方便,優良的耐磨性和彈性,減震性以及低噪聲等性能，成為腳輪及輪子行業重要（yào）的原材料。
2、通常（cháng）的腳輪如貨架輪子，推車輪子等是采用硬塑（如PP,PA)和軟塑（如TPR,TPE,PU,EVA,TPU)複合成（chéng）型。硬塑作（zuò）為腳輪的（de）骨架材料，起到承重的（de）作用，軟膠則（zé）起到防滑，減（jiǎn）震及減噪聲的作用。

3、目前，腳（jiǎo）輪行業，硬塑料以采用共聚PP為主，也（yě）有部分采用PA尼龍的,軟塑料采用TPE,TPR的市場需求比例占相當（dāng）大.這（zhè）類腳（jiǎo）輪的加工成型,通常（cháng）是采（cǎi）用二步注塑成型.即第一步（bù）先注塑硬塑（sù）件PP或PA；第二步，在另一套（tào）模具內，先放入成型好的硬塑件，並固定好位置（zhì），再將軟塑TPE,TPR射粘到硬塑（sù）件需（xū）包覆的位置。

腳輪的胎麵軟膠層（céng）厚度通常在5~20mm,並且由於材料（liào）需具有優良的耐磨性和彈性（這決定了材料特定的（de）配方），因此製品（pǐn）的厚度和材料（liào）的配方決定（dìng）了TPE,TPR的包覆溫度可能較薄層及其（qí）他包覆產品要高.我們建議包膠PP，包膠射粘溫度（dù）180~220℃，包膠PA,溫度則需要240~280℃。腳輪行業測試輪子（zǐ）產品性能的基本方法：一般是一定荷重下測試輪子所跑規（guī）定裏程數（shù）輪子（zǐ）胎麵軟膠層的磨損情況。

關於TPE,TPR應用於腳輪產品的其他相關案例，如玩具輪子，有空心（xīn）TPR玩具輪子膠皮，實心TPR,TPE玩具輪子（zǐ），以及一些特殊的（de）窗簾（lián）滑輪等（děng）。其中窗簾滑輪通常是采用TPE,TPR包膠PA6或POM。熱塑性彈性體TPE|TPR膠料具有加工成型方便（可用注塑機直（zhí）接成型）,優良的耐磨（mó）性和彈性,減震性以及低（dī）噪聲等性能，成為腳輪及輪子行業重要（yào）的原材料。

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